從灌裝生產線解析產品生產過程

　　灌裝生產線就是物料進入灌裝設備后，開始裝配、輸送、檢驗、加工等完成一系列的工作，的生產線具有較大的靈活性能夠適應各種產品的生產要求。灌裝生產線在日化、食品與醫藥等行業的高量生產中應用為合適，但是之前的生產線都不被用戶看好，這主要是由于生產線本身的系統缺點造成的，比如安裝困難、設備大而重、維修費用高以及設備本身造價高等，讓很多消費者望而卻步。現在的灌裝生產線已經通過的技術和新的灌裝系統改良，生產效率大大提高，并且也有越來越多的用戶意識到它給企業生產帶來的便利，在食品、醫藥等行業的灌裝生產中扮演越來越重要的角色。
　　
　　裝生產線的工作流程主要是，先將裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，再有輸送帶送到卸托盤機上，將托盤放下后箱子會被送到卸箱機中，把空瓶從中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出空瓶經洗瓶機清洗消毒經檢驗機檢查合格后被送入灌裝機，物料被裝入其中后經過封蓋被送入到貼標機進行貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。這不僅是灌裝生產線的工作過程也是爭產灌裝產品的生產過程，我們可以看到使用灌裝生產線可以使操作更簡單、更方便，相信在未來灌裝生產線將會被更多的企業使用，前景可觀。